Изненадна епидемија ЦОВИД-19 2020. притиснула је дугме за паузу традиционалне производње.Истовремено, под благословом политике, нова генерација информационих технологија и производње убрзала је развој, а индустријски интернет се брзо развијао, притискајући тастер за убрзавање да се настави производња.Кроз свеобухватну међусобну повезаност рада, машина и материјала, наставићемо да промовишемо трансформацију „кинеске традиционалне производње“ у „кинеску интелигентну производњу“.Аутоматизација, информатизација и умрежавање се инфилтрирају у све карике индустријског ланца, постајући важан развојни правац за интелигентну трансформацију предузећа.

Под позадини Интернета свега, у процесу производње, да би се реализовала интелигенција радионице, потребно је прикупити и анализирати информације као што су статус производње, стање опреме, потрошња енергије, квалитет производње и потрошња материјала у реалном времену. , и спроводи ефикасну производњу и рационално планирање.Значајно побољшати искоришћеност опреме (ОЕЕ).„Користећи технологију великих података, кроз прикупљање и анализу података за постизање визуелног управљања опремом, процесом производње и квалитетом производа који се може пратити, анализирати и архивирати, можете јасно разумети цео производни процес и разумети како се свака веза извршава.Једном Ако одређени процес одступи од стандардног процеса, генерише се алармни сигнал и грешка се може брже пронаћи."Апликација за аутоматизацију, информације и интеграцију података у радионичкој производњи не само да штеди трошкове људских ресурса, већ и значајно побољшава производњу.Ефикасност обезбеђује погодност за управљање производњом, и што је још важније, обезбеђује стабилност квалитета производа.

Процес производње керамике је сложен, са много процедура и дугим производним циклусом.Процес захтева добру сарадњу различитих одељења.Пошто сировине и помоћне материјале, полупроизводе и готове производе треба више пута складиштити у складишту и ван њега, подаци о производњи су тривијални и компликовани, а ручно управљање подложно грешкама и пропустима.То доводи до проблема као што су отежана контрола распореда производње, кашњења у испоруци, превелики губици материјала и повећани трошкови производње.Да бисмо решили ове проблеме, користимо софтвер за интелигентно управљање процесима да реализујемо дигитално управљање целокупним процесом производње керамике, ефикасно помажући компанијама да побољшају квалитет производа, а самим тим и ефикасније доврше читав процес праћења наруџби купаца.